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电解测厚仪操作规程

文章来源: http://www.dianjiecehouyi.com      2015-10-17 7:39:20      点击:
一. 电解测厚仪设备基本资料:
电压:220V最小显示单位:0.1μm、0.01μm、1nm 
最小测量厚度:7nm 最大测量范围:300μm 

二.操作前的准备:
1. 根据要求连接好测量平台和电源 
2. 检查仪器是否正常
1)把电源开关向左按后,显示及监视用表闪动 
2)校正用旋钮,旋到中央位置与“0”点对准
3)短接阴阳极,启动开关向上扳,计数器复零后计数开始,搅拌开始 
4)约4秒后,显示部“0”的数字停止闪烁
5)分开阳极后,监视表(LED)向右方向闪烁,计数停止
6)再短接阴阳极,再启动一分钟后,把启动开关向下扳,停止计数,此时,计数值为73 
7)再断开阴阳极,启动开关向上扳。此时,本机不动作 
8)以上操作如顺利完成,则本机正常,可进入校正 
3. 校正仪器(用标准板) 
三.测量
1. 开电源本机在开电源后就可以测量,尽量不要频繁地开关电源,以免影响本机的稳定性。在实际测量前,一定要进行校正。
2. 被测物的表面处理在被测的物的表面要用沾有清洗液的脱脂棉来进行脱脂研磨,有较高的氧化膜时要用橡皮和清洗液(特别是镍铬合金镀层等)来除去。锡镀层要用餐巾纸来除去氧化膜。镍镀层要先滴几滴K-51,等10秒左右来还原氧化膜,再用水冲洗,用餐巾纸擦净。 
3. 接阳极把被测物放在测量台上,用阳极夹头接在被测物上。此时要充分注意被测物与阳极夹头间不要有接触不良的现象;阳极夹头不容易连接时可用阳极夹具。 
4. 固定被测物旋松高度调整螺丝,一面调整测量高度,沧州欧谱使密封圈与被测物接触良好,测量时候不能漏液。 
5. 注入电解液将搅拌夹具从电解槽保持中取出,根据被测物的镀层选择电解液,往电解槽中注入八成左右的电解液,电解槽内不能有气泡,否则测量不准确,要消除气泡,再注入电解液。 
6. 安放搅拌软管轻轻地把搅拌玻璃软管插入电解槽中,搅拌夹具放在电解槽中,注意不能让搅拌夹具浮在电解槽上。量程在1/1的一定要使用搅拌。用K51测量铬时可不用搅拌。别的金属在1/10和1/100量程时,可不用搅拌。 
7. 镀层选择开关的设定对应于不同的镀层金属来选择镀层开关。 
8. 设定量程切换开关根据所测厚度将其设定在合适位置。 
9. 设定密封圈选择开关用A密封圈时选择A 位置 用B密封圈时选择B 位置 用C密封圈时选择C 位置
10. 开始测量  将启动开关向上扳,测量开始,在计数器上有厚度显示,一开始计数器闪烁,后稳定。 
11. 灵敏度调整  通常灵敏度切换开关放在自动档上。灵敏度不足或过高时,可使用1-5的档次,在使用K-54测量镍的厚度时,由于终了电解灵敏度比较底,灵敏度应设定为2或3。 
12. 更换电解液的参考值  镀层在30微米以上,每30微米要把启动开关向下扳,使其停止测量,更换电解液后再开始测量。把停止的计数值记录下来,测量结束后计算总和。 
13. 测量结束  镀层被电解使基材露出来时,测量就结束了。 
14. 计数显示器的数值即为厚度值  厚度以μm和nm来直读,单位表示处的LED亮灯处就是使用单位。 
15. 测量后的处理  用废液瓶来吸取电解槽中的废液,无损检测资源网然后注入清水插入搅拌软管,将启动开关向下按,把搅拌软管和电解槽洗干净,再吸去废液,用棉棒擦电解槽内壁。如再测则从5开始,如果不再测,则拆下密封圈,用水洗干净,待干后放好。